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目(mù)前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻(bō)璃加熱到軟化點(約600℃)附(fù)近。此時,玻璃仍能保持原來(lái)的形狀,但玻璃中的顆粒具(jù)有一定的遷移能力,使內應(yīng)力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時(shí),玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產(chǎn)生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均(jun1)勻分布,提高了玻璃作為脆性材(cái)料的拉伸強度,從而(ér)提高了(le)玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於(yú)玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強(qiáng)度的衝擊而部分(fèn)破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆(kē)粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐(lú)的鋼化過程(chéng)中,通常會產(chǎn)生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了(le)風斑,導致玻璃(lí)受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表(biǎo)麵呈現出(chū)明亮和黑暗的條紋。應力點也是(shì)由不均勻應力引起的(de),例如,在加(jiā)熱過程中,爐(lú)子邊緣和中間存在溫差,導(dǎo)致應力不均勻。目前還沒有完全避(bì)免應力點的方法(fǎ),但是一(yī)個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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