目（mù）前（qián）玻璃自動切（qiē）割機常用的（de）物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍（réng）能保（bǎo）持原來的形狀，但玻璃中（zhōng）的顆粒具有一定的遷移（yí）能力，使內應力迅速消除，再進（jìn）行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力（lì）和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻（bō）璃產生的內（nèi）應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆（cuì）性材料（liào）的拉伸強度，從而提高（gāo）了（le）玻璃的抗（kàng）彎（wān）曲和（hé）抗衝擊強度。同（tóng）時（shí），由於玻璃內部存（cún）在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊（jī）而部分破裂（liè），在內應（yīng）力作用下會自（zì）行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻（bō）璃（lí）鋼化爐的鋼化過程中，通（tōng）常會產生風點和應力點。在（zài）冷卻（què）過程（chéng）中（zhōng），由於冷卻不均勻，形（xíng）成了風斑，導致玻璃受（shòu）力不均勻。從一（yī）個特殊的角度看，玻璃的表麵（miàn）呈現出明亮（liàng）和黑暗的條紋。應力點也是（shì）由（yóu）不均（jun1）勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間（jiān）存在溫差，導致（zhì）應力不均勻（yún）。目前還沒有完（wán）全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設（shè）備可以將（jiāng）應力點的（de）可見度降低。

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