隨著（zhe）人們需求的不斷增加，鋼化玻璃（lí）的設計（jì）也是越來越（yuè）多越多元化，不管是（shì）建築玻璃還（hái）是汽車玻（bō）璃都要求其定位準，精度高，這就要求生產鋼化玻璃的鋼化爐各方麵性能也要更加準（zhǔn）確能（néng）夠滿足人們對於鋼（gāng）化玻璃的需求。

　　那麽一旦鋼化（huà）爐出現問題，不但影響其工作效率，而且生產出來的鋼化（huà）玻璃也是一（yī）些低質量產品。其實小型玻璃鋼化爐常見的故障（zhàng）主要有兩種，即粘（zhān）接度（dù）不（bú）良和出現氣泡，下麵玻璃鋼化爐廠家就這兩大故障給大家進行一下詳細介（jiè）紹，希望對大家能有所幫助。

      粘接度不良：

　 （1）加工溫度或保溫時間不夠；解決方法：按工藝要求確保加熱溫（wēn）度與（yǔ）保溫時間。

　 （2）膠片失效；解決方（fāng）法：保證膠片儲存環（huán）境，整卷開封後盡快用完或密封保存，放置時間相（xiàng）對較長的膠片，建議先做小（xiǎo）樣（yàng）板驗（yàn）證膠片的粘合（hé）力（lì）是否正常(如進行磨邊處理)。

　 （3）玻璃表麵（miàn）不潔淨；解決方法：清（qīng）潔玻璃油汙灰塵。

       出現氣泡現象：

　　（1）玻璃表麵不（bú）平整，特別是鋼化玻璃；解決（jué）方法：增加膠片厚度。

　　（2）膠片厚度不均勻（yún）；解決方法：避免膠片錯為重疊或拚接。

　　（3）夾層飾物有水分；解決方法：充分幹燥飾物（wù）。

　　（4）過早停止真空泵；解決方（fāng）法：待溫度降低到（dào）40度以下方（fāng）可停止抽真空。

       （5）真空袋漏氣或真空（kōng）泵故障；解決方法：更換矽膠（jiāo）袋，保障真空泵運行，提高真空度≥0.094Mpa。

　　（6）溫度上升過快；解決（jué）方法：減慢升溫速度（dù），分段升溫，做EVA升溫到70度保溫10到15分鍾，再（zài）升溫到120度保溫40到50分鍾，做PEV溫到75度保溫10到20分鍾，再升溫到130度（dù）保溫30到60分鍾，保溫時間視玻璃厚度而定（dìng）。

　　以上內容就是玻（bō）璃鋼（gāng）化爐廠家比較常見的兩大（dà）問題，希望對大家能有所（suǒ）幫（bāng）助。一旦（dàn）鋼化爐在生產過程中出現故障，可先與與廠家進行聯係，以免（miǎn）影（yǐng）響其工作效（xiào）率。91成人小视频玻璃機械擁有20年玻（bō）璃機械行業經（jīng）驗，根據客戶的方案，提供專（zhuān）業化的建議，助力優化方案降低成本，以（yǐ）實現（xiàn）客（kè）戶 價值為上。客觀（guān）地分析和吸收同業（yè）的優缺點，不斷創新；我們（men）開發（fā）的係統具有高自動化程度、高穩定性和安全（quán）性，操（cāo）作（zuò）簡便（biàn），控製可靠（kào）等特點（diǎn）。