水平輥道式玻璃（lí）鋼化爐采用先進的（de）自動控製技術，適用於生產3-19mm的鋼化玻璃，產品應用於建築家私、飛機（jī）輪船、機（jī）車、汽車、家用（yòng）電器以及太陽能（néng）等領域。水（shuǐ）平輥道式鋼化爐的主要組成部分：上片台、加（jiā）熱爐、冷卻段、下片台，以及（jí）高壓離心（xīn）風機、供風管道、電氣控製櫃、操作台等。水平輥道（dào）式玻璃鋼化爐（lú）具有以下優點：設備各部分傳動（dòng）采用交流變頻技術，電機（jī）驅動（dòng），往複驅動速度可調；各部位運行由工業電腦及（jí）PLC組成的控製係統（tǒng）自動完成（chéng）；供風係統風壓自動調節，上下（xià）風柵（shān）電動（dòng）開（kāi）合（hé），風（fēng）量電動平（píng）衡（héng），主風閥自動通斷。

       上下片台主傳動采用鏈（liàn）傳動，結（jié）構簡潔、可靠，上片點動步進，可根據玻璃（lí）尺寸自動設定步進長度，自動測長裝置，可根據玻璃裝片尺寸自動確定玻璃在加熱爐及風柵段內的往複行程和周期。爐內傳動輥道采用石（shí）英陶瓷（cí）輥道，耐高溫、表麵質量高，可（kě）有效保證玻璃（lí）產品質量。玻璃鋼化爐傳動機構采用O型（xíng）帶加聯動同步（bù）傳動帶（dài），傳動精度大大提高，減少傳動係統震動對陶瓷輥道的衝擊，消除了跑偏，將不（bú）同步傳動引起的劃傷降到（dào）很低。

       玻璃鋼化爐以對流方式為主要加熱方式（shì），爐頂配置專用高溫風機，爐內有對流箱及高（gāo）性能（néng）專用加熱器，加熱分區更多，爐內溫度更（gèng）均勻（yún）；加熱元（yuán）件的（de）表麵功率低（dī），且抗熱震性能良好，壽命更長。冷卻風柵分為上（shàng）、下兩部分，分別（bié）與空氣分配中心連（lián）接。控製實現智能化，根據玻璃厚（hòu）度的不（bú）同，可自動調整風柵與玻璃的距離，使（shǐ）噴射距（jù）離始終處於較佳（jiā）值，保證鋼化玻璃的強度和均勻性能。小（xiǎo）型鋼化爐（lú）便捷（jié）的（de）人（rén）機界麵，所有工（gōng）藝參數可以預先設定並在控製過程中更改。不同厚度玻璃工藝參數以訂單形式輸入、存儲和調用，方便可靠。