玻璃鋼（gāng）化爐廠家表示，玻（bō）璃鋼化是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力層（céng）可將部分拉應力抵消，避（bì）免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的（de）。不僅如此（cǐ），玻璃表麵的微（wēi）裂紋在這種壓應力（lì）下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻（bō）璃的強度。

玻璃鋼化（huà）爐廠家表示，目前普遍采用的物理鋼化（huà）法是將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右)，這時玻璃仍能保持原來的形狀（zhuàng），但玻（bō）璃中粒子（zǐ）已有一定的（de）遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然（rán）後將（jiāng）玻璃進（jìn）行吹（chuī）風驟（zhòu）冷，當溫度（dù）平衡後，玻璃表麵產生了壓應（yīng）力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料（liào）的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提高。

同（tóng）時（shí），由於玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的衝擊發生破裂時，在內部應力的作（zuò）用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。玻（bō）璃鋼化爐（lú）廠家表示（shì），鋼化玻璃亦可稱為預應（yīng）力玻璃或安全玻璃。

玻璃鋼化爐廠家表示，玻璃在（zài）玻璃鋼（gāng）化爐的過（guò）程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是（shì）在冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到（dào）玻璃表麵呈明暗（àn）相間的條紋。

應力斑也是（shì）因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應（yīng）力斑目前還沒有辦法完全避免（miǎn），但設計良好（hǎo）的鋼化設備可以大程（chéng）度（dù）的減少應力斑的可見性。