鋼化爐玻璃的預處理過（guò）程是鋼化玻璃生（shēng）產（chǎn）的前期準備工序,它主要包括（kuò）玻璃原片的選擇、切裁、磨邊、清洗、幹（gàn）燥及鋼化（huà）前的原片檢驗等內容。但是玻璃鋼化爐如果（guǒ）在使用過程中不（bú）注意磨邊的（de）細節也（yě）會造（zào）成不能挽回的（de）損失。

(1)玻璃（lí）鋼化（huà）爐廠家表示,不經過磨邊或精磨邊的玻（bō）璃在加熱和冷卻過程中,玻璃邊部的缺陷由於應力過於集（jí）中或不均（jun1）勻容易出（chū）現“炸爐”及“風爆”的危（wēi）險,會對設備造成比較大的損害。

(2)如果玻璃進玻璃鋼化爐前不磨邊或粗磨邊,邊部會存在微小的玻璃（lí）渣（zhā）粒,在設備上傳動及擺動時,這（zhè）些微小（xiǎo）渣粒（lì）會掉落在輥道上。特別是當其掉落（luò）到爐（lú）內的陶瓷輥道上後,高溫狀態下經玻（bō）璃的輾壓將粘（zhān）結在陶瓷輥道上,玻（bō）璃經（jīng）過後會產生較為嚴重的麻點,而且出現這種情況後必（bì）須停爐（lú）降溫徹底清洗（xǐ）陶瓷輥道才能解決。經（jīng）常性的停爐降溫,不僅會增設備的運營成本,同時,對設備的（de）使用壽命（mìng）也會產生（shēng）不利的影響。

(3)不（bú）進行精磨邊的玻璃在輥（gǔn）道上傳動時,會對輥道表麵造成不（bú）同程度的（de）損害。特別（bié）是對陶瓷輥道的損害將會是性、不可修複的。同樣,對於異形玻璃、挖槽、打孔（kǒng）等,冷加工後也（yě）要對（duì）加（jiā）工部位進行磨邊或倒角處理,保（bǎo）證沒有爆邊或裂紋（wén）的存在。

另外,玻璃在深加工前,對原片（piàn）的選擇非常重要。鋼化爐廠家建議盡量不要采用有結石的玻璃,特別是在張應力區,即使有微小的結石,都會形成鋼化玻璃自行破壞的中心。因為（wéi）結石的膨脹係數和玻璃的膨脹係數不相同,玻璃在加熱過程中,結石的周圍容易因結（jié）石（shí）的膨脹速度大於玻璃的膨（péng）脹速度而出現裂紋（wén）,結石周圍的裂紋在張應力區的擴展速度比壓應力區要快得多,容易導（dǎo）致鋼化玻璃自爆。掌握好（hǎo）小型（xíng）鋼化爐的操作技（jì）巧,才能更（gèng）好的提高（gāo）工作效率。