雙室對流鋼化爐是玻璃深加工的重要設備，對工業發展具有重要的促進作用。其配件的發展也隨著鋼化（huà）爐的發展，迅速發展起來。鋼化爐的未來市場仍（réng）呈穩（wěn）定可持續性增長（zhǎng）態勢。這也（yě）取決於玻璃市場的穩定（dìng），這就需要保證整個玻（bō）璃大市場的（de）可操控（kòng）性。那（nà）麽，玻璃（lí）是如何做加熱做出來呢（ne）?

玻璃鋼化爐（lú）在生產建築用鋼（gāng）化玻璃特別是鋼化夾膠和鋼化鍍膜玻璃（lí）時存在較嚴重的光學變形（xíng）(波筋)、薄板玻璃（lí）球（qiú）麵（miàn）彎曲、厚板玻璃麻點、白霧和炸爐等缺陷，而這些問題在雙室對流（liú）鋼化爐中卻能得到的解決。玻璃在由脆性狀態轉變為塑性（xìng）狀態，即接近玻璃軟化溫度的一（yī）個特殊溫度區域，就（jiù）是雙室對流鋼化爐的溫（wēn）度。在此區域玻璃的殘餘應力能迅速完全鬆弛、消除（chú）且能使玻璃獲得大的（de）溫（wēn）度梯度、大的鋼化程（chéng）度、均勻的鋼化應力。

因此，鋼化爐（lú）的加熱爐必須達到合（hé）適的加熱溫度。加熱要迅速，雙室對流鋼化（huà）爐內的溫度分布必須是均衡的、對稱的，玻璃表麵受熱溫（wēn）差應小於5℃。剛開（kāi）始，我們會發現加熱速度相當快，這是由於（yú）玻璃與爐溫的溫差很（hěn）大，升溫的速（sù）度很快，隨著玻（bō）璃與爐溫溫差的減小，加熱速度（dù）減慢，當玻璃內外層（céng）的溫差趨於零（líng）時， 熱傳遞進行的很慢，這時（shí）應終止加熱。