玻璃鋼化（huà）爐是利用物理或化學方法，在玻璃表（biǎo）麵形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分（fèn）拉應力（lì）抵消，避免玻璃破碎，從而達到提（tí）高玻璃強度的目的。不僅（jǐn）如此，玻璃表麵（miàn）的微裂紋（wén）在這種壓（yā）應力（lì）下變得更加細微，也在一定程度（dù）上提高了玻璃的（de）強度。 

目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附（650℃左右），這時玻璃仍能（néng）保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵（miàn）產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一（yī）種均勻（yún）而有規律分布的內（nèi）應力，提高了玻璃作為脆（cuì）性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲（qǔ）和抗衝（chōng）擊強度得到提高。同（tóng）時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受（shòu）到超過其強度能承受的衝擊（jī）發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃（lí）亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。

玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑（bān）和應力斑，風斑是（shì）在冷卻過程中，由於受冷不均而導（dǎo）致玻璃應力不均而形成的，其在某種（zhǒng）特殊角度下（xià）觀察會看到玻璃表麵呈明（míng）暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱（rè）過程中，爐邊部和中部存在溫差（chà）而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以較大程（chéng）度的減少應力斑的可見性。

玻璃（lí）鋼化（huà）爐是利用（yòng）物理或化（huà）學方法，在玻璃表（biǎo）麵形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃（lí）受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破（pò）碎（suì），從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下（xià）變得（dé）更加細微，也在定程度上提高了玻璃的強度。