目前玻璃鋼化爐的加熱體基本上都（dōu）是電阻爐，其所有熱量（liàng）均來自電加熱（rè）體。所謂加熱（rè）的過程是將它通電後，電（diàn）能被轉化為熱（rè）能，再通過（guò）有效的傳熱途徑傳（chuán）遞到（dào）玻璃上而實現的。鋼化生產時（shí）玻（bō）璃加熱是一爐一（yī）爐進行的，每一（yī）爐中（zhōng）我們需要將玻璃從室溫升高到700℃左右，並（bìng）保持（chí）一定的時間，然後等玻璃出爐後，使爐（lú）溫（wēn）迅速穩（wěn）定下來等待（dài）下一爐的開始（shǐ）。

為了（le）方便大家理解，我們將玻璃鋼化爐生（shēng）產狀態分成保溫狀態和升溫（wēn）狀態。這兩種狀態對熱量的需求不一，對（duì）爐溫（wēn）的影響也（yě）不同。

（1）保溫狀態：產生的熱（rè）量隻需平（píng）衡爐體因散熱而消耗的熱量，其散熱串是固定不變的，並且變化過程是緩慢的，采（cǎi）用（yòng）PID調節法控製，效果比較理想，能夠便爐溫保持在正（zhèng）負1℃範圍內（nèi）。

（2）升溫（wēn）狀態：當玻（bō）璃（lí）剛進人爐體時，原有的熱（rè）平衡狀態突然被打破，引起爐（lú）溫的急劇下降，下降幅度（dù）在20-100℃之間（jiān）。隨（suí）著玻璃溫（wēn）度（dù）的上升，爐（lú）溫也逐步趨向設定值，直到玻璃溫度與爐溫一致，加熱過程也就宣告結束。

劇烈的爐溫變化，易造成控溫係統調節過渡，且細微的（de）溫控需（xū）求表現不出來，這種現（xiàn）象稱之為溫度的時滯性和大慣性。此（cǐ）時即便采用（yòng）PID調節法，效果也不太理想。這是控溫（wēn）過程中應該盡量避免的原則之一。

如果蓄熱能量遠遠大於（yú）被加熱體(吸熱體)需要吸收的熱量，吸熱體（tǐ）的突然進人不會造成爐溫的急劇變化。目前在鋼化爐中電爐絲的外麵罩著（zhe）一層輻射板，目的就是增加爐體的蓄熱能力（lì）。另外，可采用（yòng）分段加熱法。將（jiāng）加熱爐從低到高分成幾個具有不同爐溫的（de）段，玻璃通過式加熱，這種方式也能（néng）減輕爐溫的劇烈變化。