物理鋼化的主要設備是玻（bō）璃鋼化（huà）爐，它由上片、加熱、成型、淬冷和卸片等部分（fèn）組成（chéng），

按玻（bō）璃的輸送方式（shì）又分為水平（píng）鋼化爐和垂直鋼化爐兩種。

一（yī）、垂直鋼化法

垂直鋼化法采用夾鉗吊掛平板玻璃加（jiā）熱和吹風冷卻進行淬火，是至早使用（yòng）的一種方法。

垂直鋼化生產線主要由加熱爐、壓彎（wān）裝置和鋼化風（fēng）柵三部（bù）分組（zǔ）成（chéng）。

原片經過切（qiē）割、磨邊、鑽（zuàn）孔（kǒng）和洗滌幹燥等預處理，用耐熱鋼夾鉗夾住垂直送入電（diàn）加熱爐中進行加熱。

當玻璃加熱到需要的溫度後，快速移出（chū）至（zhì）風柵中淬冷。

在（zài）鋼化風柵中空氣均勻、迅速地噴吹玻璃的兩個表麵，使玻璃急劇（jù）冷（lěng）卻，

在玻璃冷卻的過程中，玻璃的內層和表層之間產生很大的溫度梯度，因而在玻璃表麵層產生壓應力（lì），內層產生拉（lā）應（yīng）力。

淬冷後的玻璃從（cóng）風柵中移出並除（chú）去夾具（jù），經過檢驗後包裝入庫。

使用垂直鋼化（huà）法生產曲麵鋼化玻璃，有（yǒu）一步法和兩步法兩種。

兩步法（fǎ）是在鋼化加熱爐（lú）和鋼化（huà）風柵之間，設立一個有前後模具組成的壓彎裝置。

當玻璃在加（jiā）熱爐內加熱到接近軟化溫（wēn）度時迅速移入壓彎裝置（zhì），將玻（bō）璃壓彎成所需要的曲麵，然後經過淬火冷卻獲得（dé）曲麵鋼（gāng）化玻璃產品。

一步法是：鋼化風柵（shān）和壓（yā）彎裝置（zhì）用對接的方（fāng）法結合成（chéng）一體，玻璃的彎曲和淬（cuì）冷在同一工位完成。

垂直（zhí）鋼化法的優點是投資少、成本低廉、操作簡潔，仍是一種可行的鋼化方法（fǎ）。

其缺（quē）點是生（shēng）產效率低，產品存在著不可避（bì）免的夾痕缺陷，玻璃（lí）加熱時出（chū）現拉長、彎曲或翹曲;

吊掛上片（piàn）、卸片由人工操作（zuò），勞動強度大，費工費時，不易實現生產自動化，產垃低，並且受到鉗夾持力的限製，玻璃規（guī）格不能過大。

二、水平鋼化法

水（shuǐ）平（píng）鋼化法是（shì）玻璃水平方式通過（guò）加熱爐加熱和風柵（shān）淬冷。

水平生產鋼化玻璃的設備有水（shuǐ）平輥道鋼化爐和氣墊鋼化（huà）爐（lú）兩種。

水平輥道鋼化法是目前（qián）世界上使用普遍的一種玻璃淬（cuì）火方式，

通過水平輥道（dào）輸送玻璃（lí），進行加熱和（hé）淬（cuì）冷，既可以生產建築用大（dà）規格平鋼（gāng）化玻（bō）璃，也可以生（shēng）產彎鋼（gāng）化玻璃。

1、水平往複擺（bǎi）動式平鋼化（huà）玻（bō）璃生（shēng）產線

水平（píng）輥道平鋼化玻璃生產線可分為連（lián）續式和往複擺動式，玻璃的輸送（sòng）、加熱、淬冷都在水平輥道（dào）輸送機上進行，

整條生（shēng）產線的（de）輥道分為四段，各段輾（niǎn）道的材料和運動方式不同，

為了縮短加熱爐及冷卻裝置的長度（dù），玻璃在加（jiā）熱爐和冷卻（què）裝置內是往複運動，使玻璃在長度較（jiào）短（duǎn）的設（shè）備（bèi）內（nèi）獲得較長的加熱（rè）及冷卻時間。

此種生產線不配置成型設備，所生產的是（shì）平麵鋼化玻璃。

2、水平連續式平（píng）鋼化玻璃生產線

在平鋼化爐（lú）的基礎上加長（zhǎng）爐體，玻璃不用在加熱爐內通過（guò）往複運動來（lái）完成加熱，

直接通過爐體加熱即可加熱到所需溫度（dù），可以實現連（lián）續鋼（gāng）化生產，生產效率高，

適用於厚度在(3-8mm) 的大批量的建築（zhù）幕牆、太（tài）陽能封裝電池玻（bō）璃、工業儀表、家電、家具等鋼化玻璃的（de）生產。

3、水（shuǐ）平輥道平彎鋼化玻璃生產線

水平輥道平彎（wān）(單彎)鋼化（huà）玻璃生產（chǎn）線（xiàn）既可以生產彎鋼化玻（bō）璃，也可以生產平鋼化玻璃。

玻璃的輸送、加熱都在水平輥道上進行，玻璃加熱至設定溫（wēn）度後，從加（jiā）熱爐快速輸送到成型淬（cuì）冷裝置，

此裝置可在程序控製下自（zì）動構成設定（dìng）曲率的（de）弧麵，

加熱至軟（ruǎn）化狀態（tài）的玻璃在此弧麵（miàn）上主要是在自身重力作用下彎（wān）曲成型，然後由自動構成相同曲率的弧形風柵迅速對玻璃進行淬冷。

淬冷後彎（wān）玻璃再輸送到（dào）後冷卻裝置，在該處冷卻到適合入工卸片的溫度，這（zhè）樣（yàng）就（jiù）生產出單麵彎曲鋼化玻璃。

4、水平支持法（fǎ）連續式雙彎鋼化玻璃生產線

水（shuǐ）平支持法連續式雙彎鋼化玻璃生產線是另一種新型（xíng）鋼（gāng）化玻璃（lí）生產線，

其生產過程是將玻璃片水平支（zhī）持在環模上，玻璃加熱（rè）至軟化溫度時，

由於重力作用下垂至（zhì）環模而成型，再經淬冷、冷卻而製成雙曲麵彎鋼（gāng）化玻璃。

5、氣墊鋼（gāng）化法

氣墊鋼化法是（shì）指玻璃（lí）板由（yóu）加熱氣體或燃燒產物構（gòu）成的（de）氣墊支撐，

在加熱爐內加與任何固體物件接觸，不增加新的（de）缺陷，生產出來的鋼（gāng）化玻璃具有至佳的（de）質量。

氣墊（diàn）鋼化法也能生產單曲麵的彎鋼化玻璃，並且易於實現生產過程的機（jī）械（xiè）化和自動化。

但是氣墊鋼化設備投資較大，生產的玻璃規（guī）格、形（xíng）狀尺寸受到一定的限製，運行和操作技術要（yào）求嚴格，隻能生產形狀簡單、對稱型的曲麵鋼化（huà）玻璃。