為了得到優良的產品品質，玻璃在（zài）鋼化的過程中有一些重要的基本要求必須遵守。

在（zài）操（cāo）作雙室玻璃鋼化爐時，由於兩段爐體結構（gòu），在生產玻璃時，一定要（yào）準確設定預熱段和加熱段的溫度。

預熱段（duàn）是（shì）上下強製對流，為了能生產好品質的玻璃，溫度應該設定的比較低一點，

加熱段（duàn）是為（wéi）了讓玻璃快速達到玻璃的軟點，這時此段溫度一定（dìng）要設定的高，這樣玻璃才會快速達（dá）到玻璃（lí）表麵所需要的溫度。

玻璃在鋼化的（de）過程中不會發生（shēng）形狀（zhuàng）損壞、尺寸偏差、光學特性改變或留下（xià）痕跡的變異。

為了達到上述的基本（běn）要求，以下列出一些基本的原則（zé），希望可以協助操作者初期（qī）對鋼化玻（bō）璃的生產能夠建立基本（běn）的概念。

1、加熱原則

依據標（biāo）準玻（bō）璃（lí）加熱容量，每1mm厚的玻璃加（jiā）熱時間（jiān）是30-45s，即5mm玻璃（lí）的標準加熱時間150-220s，

8mm玻璃的標準加熱時間是240-360s，10mm玻璃的（de）標（biāo）準加熱時（shí）間（jiān）是（shì）350-450s。

但是這並不是一個定數，不同型式的鋼化爐會（huì）因設計的不同而有不（bú）同的加熱時（shí）間要求；

另外溫度的設定亦會改變加（jiā）熱時間的長短，

通常較高（gāo）的溫度設定可以讓相同的玻璃在較短的時間內到達所需的溫度，進而提高產量，

相對的較低的溫度設定卻使相同的（de）玻璃需要較長的時間才能到達所需的溫度，因而降低了產量。

雖然從表麵上看似乎提高溫度設定可以達到較高的經濟效（xiào）益，

但是（shì）在（zài）這之（zhī）中仍然有一些原則是需（xū）要被遵守，如此才不至於影響到鋼化玻璃的品質（zhì）和（hé）玻璃鋼化的（de）成功率。

2、加熱時間對玻璃的影響

通常較長的（de）加熱時間（jiān）可以使玻璃得到較均勻的溫度分布（bù），特別是大玻璃這種現（xiàn）象更為明（míng）顯；

玻璃不均勻的（de）溫度分布將使玻璃在鋼化後（hòu），強化應力無法均勻（yún）的形成，通常這可由破碎試驗來做基本的檢驗，

另外不均勻的強化應力分布亦容易使玻璃發（fā）生自爆現（xiàn）象，嚴重時當玻璃在鋼化時就會在（zài）強化區發生（shēng）碎（suì）裂。

所以在生（shēng）產時一定要注意按照玻（bō）璃的規格和（hé）厚（hòu）度設定加熱時間和溫（wēn）度。