JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可（kě）根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定（dìng）：可（kě）自動設定上（shàng）片數量和上片（piàn）工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動（dòng）輸送（sòng）。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零（líng）位（wèi），自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋（xuán）轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工（gōng）時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的（de）報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯（jí）：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟（gēn）蹤圖（tú）形的放大、縮小與（yǔ）移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃（sǎo）描（miáo）對玻（bō）璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編（biān）輯（jí）和補償（cháng）。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功（gōng）能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝（bāo）片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍（wéi）：

上片台：除人為因素（sù）及（jí）橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需（xū）方後提供壹（yī）年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效（xiào）率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保（bǎo）證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員（yuán）的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障後（hòu）工序的加工（gōng）品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的（de）圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自（zì）動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。