阿（ā）壩陶瓷薄板切割機

所屬（shǔ）分類：阿壩陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶（táo）瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自（zì）動切割機（jī）（特殊定製（zhì）版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大（dà）事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移（yí）電機（jī）停（tíng）止（zhǐ）。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回（huí）歸平整原位（wèi）。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割（gē）完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰（yào）匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶（dài）變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路（lù）徑選擇（zé）功（gōng）能（néng）。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板（bǎn）專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係（xì）統