玻璃上片台

設備（bèi）參數及性能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要（yào）求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原（yuán）理：

主要用於（yú）玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出（chū）取片信號（hào）後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道（dào）上，自動將（jiāng）玻（bō）璃輸送到切割機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機（jī）構、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整（zhěng）個工作（zuò）過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係（xì）統（tǒng）工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻璃提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確（què）保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃（lí）片（piàn）送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自動找到零位（wèi）後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃送出（chū）後（hòu）自動（dòng）循環上片程序工（gōng）作，此機台可根據（jù）所需玻璃厚度任意（yì）選（xuǎn）定工位取片（piàn）。

注：上片（piàn）機（jī）取玻璃數量可以自動控製，即切（qiē）割前輸入切割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續（xù）取片，避免（miǎn）因人為因素（sù）誤切割玻璃。