CNC陶（táo）瓷板自（zì）動（dòng）上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特（tè）殊定製（zhì）版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給（gěi）出取（qǔ）片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可（kě）完成，手（shǒu）動方式主要（yào）在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動（dòng）均（jun1）可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板（bǎn）一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前（qián）移電機停止。此時真（zhēn）空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板提（tí）升起來，在此工位（wèi）約停數秒（miǎo）後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉（zhuǎn）至切割（gē）台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台（tái）進行掰（bāi）片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀（dāo）座∶固定（dìng）刀頭（tóu）結構360度旋（xuán）轉(刀頭（tóu）機械（xiè）保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統（tǒng）。

2）機械部分

主要（yào）軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀（dāo）輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達（dá）到自（zì）動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度（dù）以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂（dǐng）杆