玻璃上片台

設（shè）備參（cān）數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片（piàn）。將玻璃放在指（zhǐ）定位（wèi）置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機（jī）架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整（zhěng）個工作過程（chéng）有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維（wéi）修時（shí）使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動（dòng），頂部吸盤旁（páng）的檢（jiǎn）測開關（guān）接觸到（dào）玻璃時，前移電機（jī）停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確（què）保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構（gòu）使玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止（zhǐ），等待切割台發出信號（hào），便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上（shàng），玻璃（lí）送出（chū）後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所需玻璃（lí）厚度任意（yì）選定工位取片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數（shù）量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為（wéi）因素誤切（qiē）割玻璃。