保定全自動陶瓷切割機

所屬分類：保定（dìng）陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備（bèi）功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能（néng）：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時（shí）真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開（kāi）關達到設定（dìng）壓力（lì）時，真空泵停止，吸（xī）盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機（jī）構使（shǐ）吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片（piàn）臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸（chù）器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切（qiē）割刀（dāo）座（zuò）∶固定刀頭結（jié）構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切（qiē）割壓（yā）力）。

供油方式（shì）：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電（diàn）掃（sǎo）描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程（chéng）開關感應，達（dá）到自動（dòng）傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通（tōng）訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶（dài）變壓裝（zhuāng）置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係（xì）列控製係統