JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構（gòu）采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功（gōng）率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式（shì）：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上（shàng）片數量和上片工位順序（xù），設備（bèi）自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻（fān）轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源（yuán）,氣源（yuán）及安（ān）裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數（shù）：

   ★直線（xiàn）平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保（bǎo）證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切（qiē）割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水（shuǐ）麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切（qiē）割（gē）時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的（de）距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割（gē）線為準（zhǔn）。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需（xū）方（fāng）後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。

切割（gē）機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的（de）機械部分及（jí）電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該（gāi）流（liú）水線適用（yòng）於（yú）建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的（de）加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割效果。