保山全自動陶瓷切割機

所屬分（fèn）類：保（bǎo）山陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

全自（zì）動（dòng）陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切（qiē）割一（yī）體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按（àn）常（cháng）規極限（xiàn）的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在（zài）指定位（wèi）置（zhì），給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多（duō）功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷（cí）板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功（gōng）能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割（gē）、掰（bāi）片（piàn）

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方（fāng）式主要在（zài）設（shè）備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人（rén）工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和（hé）陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵（miàn），伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後（hòu）進（jìn）行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再（zài）自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：台邦（bāng）電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台（tái）達（dá）
3	電動機斷路器	施耐（nài）德（dé）
4	中（zhōng）間（jiān）繼電器（qì）	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研（yán）磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度（dù）板防（fáng）水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人（rén）員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點（diǎn）。

采用工業（yè）電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切（qiē）割（gē）路徑選擇功能。確保達到（dào）理（lǐ）想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的（de）產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）