JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸（xī）取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式（shì）翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置（zhì），吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需（xū）方負責電源,氣源及安（ān）裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝（zhuāng）電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀（dāo）頭（tóu）360度旋轉，上下緩（huǎn）衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切（qiē）割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油（yóu），與（yǔ）下刀同（tóng）步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警（jǐng），提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與（yǔ）CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇（zé），方向（xiàng）調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對（duì）掃描結（jié）果進（jìn）行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手（shǒu）工排版（bǎn）：可與優化（huà）軟件接口，可直接選（xuǎn）取異（yì）形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反（fǎn）向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達（dá）需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期（qī）。

切割（gē）機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操（cāo）作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃（lí）掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送（sòng）裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障（zhàng）後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫（kù）能（néng）保障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定（dìng）性及切割效果。