CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人（rén）工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大（dà）事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸（chù）到陶瓷板時，前（qián）移電（diàn）機停（tíng）止。此時（shí）真空係（xì）統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片（piàn）陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與（yǔ）陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切（qiē）割完成後（hòu）切（qiē）割平台輸（shū）送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片（piàn）工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸（zhóu）采（cǎi）用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分（fèn）

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳（chuán）輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國產（chǎn）電纜線容易（yì）出問題缺點（diǎn）。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本（běn）安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原（yuán）件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數（shù）值以剝片（piàn）前（qián）之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字（zì）或（huò）井字掰片（piàn）頂杆