玻璃（lí）上片（piàn）台

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

設備性能及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片（piàn）。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上（shàng）。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過（guò）程有PLC自動控（kòng）製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤（pán）開始（shǐ）吸附玻璃，當真空（kōng）壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片（piàn）玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤（pán）與玻璃同時（shí）降落，吸（xī）盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整（zhěng）個機架移動自動找到零位（wèi）後停止，等待切割台發出信（xìn）號，便可與切割（gē）台同速將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃（lí）送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃（lí）厚（hòu）度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻璃數（shù）量可以（yǐ）自動控製，即切（qiē）割前輸入切割玻璃數量，切割（gē）完成後人工手動操（cāo）作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。