CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作（zuò）過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作（zuò）。給出取片（piàn）信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升（shēng）起來，在此（cǐ）工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板（bǎn）反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平（píng）整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割（gē），切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供（gòng）油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同（tóng）步帶（dài）自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全（quán）部（bù）采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列（liè）控製係（xì）統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精（jīng）度。

切（qiē）割路徑選擇功（gōng）能。確保（bǎo）達到理想切割速度（dù）。

操（cāo）作（zuò）輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高（gāo）密度（dù）板

毛（máo）氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆