JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片（piàn）台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能（néng），隻需（xū）按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前（qián）的（de）所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片（piàn）翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸（xī）盤設（shè）置為（wéi）4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶（dài）有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開（kāi）關（guān），可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作（zuò）界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設（shè）備（bèi）自（zì）動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻（bō）璃（lí）→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻（bō）璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率（lǜ）：

   ★安（ān）裝（zhuāng）電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備（bèi）性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到（dào）匹配（pèi），並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效（xiào）防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛（máo）氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設（shè）定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保（bǎo）證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微（wēi）軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文（wén）界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設（shè）備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工（gōng）程（chéng）序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行（háng）起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結（jié）果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口（kǒu），可直接選取異形，對（duì）異（yì）排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設（shè）備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各（gè）種生產需求，有效地（dì）保障後工序的加工品質及（jí）降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓（yā）力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及（jí）切割效果。