博爾塔拉陶（táo）瓷切（qiē）割機

所屬分類：博爾塔拉陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割（gē）一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機（jī）+自動（dòng）切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後放置在切割台上（shàng），切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完後切割機（jī）輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切（qiē）割、掰片

三、設備性能（néng）及工作（zuò）原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達（dá）到（dào）和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數（shù）秒（miǎo）後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與（yǔ）陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數（shù）及性能：

技（jì）術（shù）參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行（háng）控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施（shī）耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日（rì）本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套（tào）兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優（yōu）化排（pái）版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板（bǎn）厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件（jiàn）帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的（de）產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切（qiē）割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京（jīng）寶倫係列控（kòng）製係統