JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線（xiàn）

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向（xiàng）為從（cóng）左向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪（lún）鏈條（tiáo）：高（gāo）精（jīng）度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測（cè）裝置，對出現（xiàn）的（de）異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進（jìn）行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文（wén）操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下（xià）刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精（jīng）準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各（gè）圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版（bǎn）：可（kě）與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數（shù）、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃（lí）掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻（bō）璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質（zhì）量（liàng）保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能（néng）。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安（ān）全（quán）高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了（le）操作安全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操（cāo）作（zuò）人員的（de）工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生（shēng）產需求（qiú），有效地保障後工序的加工（gōng）品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智（zhì）商（shāng）切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大的（de）圖庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性（xìng）及切割（gē）效果。