CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切（qiē）割（gē）尺寸為（wéi）按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取（qǔ）片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整（zhěng）和（hé）維修時使用，每（měi）個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移（yí）電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開（kāi）始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力（lì）時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通（tōng）過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大（dà）吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳（chuán）動係（xì）統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高（gāo）密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到（dào）理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分（fèn）片（piàn）台

帶（dài）氣（qì）墊浮片的（de）陶瓷板（bǎn）開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割線（xiàn）之間（jiān）的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆