異型玻璃切割機在切割之（zhī）前，可以人（rén）為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速（sù）度之間存在著一（yī）個適宜切削速度範圍，這個（gè）範圍（wéi）可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小（xiǎo）和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提（tí）高切割速度可以提高切（qiē）口的質量，即切口略（luè）微收窄，切口表麵較（jiào）為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度（dù）使切割（gē）線（xiàn）能（néng）量低於所需的值，和射流切割（gē）聯合不能吹（chuī）掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削（xuē）速度（dù）過低，由於陽極等離子弧切割（gē），為了維持（chí）穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱（rè）量，從而使切口寬度和切口兩邊的（de）熔料在底部法蘭和凝固，形成（chéng）不（bú）容（róng）易清潔，掛（guà）渣（zhā）和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當（dāng）速度非常低時，由於切口太寬，電弧（hú）甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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