CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為（wéi）按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一（yī）體+氣浮分（fèn）片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省（shěng）錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能（néng）。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修（xiū）時（shí）使用，每個動作可單（dān）獨完成，也（yě）可用來進行正（zhèng）常（cháng）工作。給出取片（piàn）信號（hào）（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電（diàn）機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸（xī）盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此（cǐ）工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起（qǐ），電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷（cí）板移動（dòng）至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在（zài）接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置（zhì），日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供（gòng）油方（fāng）式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪（lún）/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份（fèn）

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔（róu）性屏蔽電纜（lǎn），杜（dù）絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度（dù）板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂（dǐng）杆