目（mù）前（qián）玻璃（lí）自動切割機（jī）常用的物（wù）理鋼化（huà）方法是將（jiāng）玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但（dàn）玻璃中的顆（kē）粒具（jù）有一定的遷（qiān）移能力，使內應力迅（xùn）速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻（bō）璃表（biǎo）麵的壓應力和內層的張力發生（shēng）變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的（de）內應力均勻且均（jun1）勻分布，提高（gāo）了玻璃作為脆性材料的拉伸強度（dù），從（cóng）而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊（jī）強度。同時，由於玻（bō）璃內部存在（zài）均勻的應力，一旦玻璃受（shòu）到超過其強度的衝擊而部分破裂（liè），在內應力作（zuò）用下會自行爆炸（zhà）成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風（fēng）點（diǎn）和應力點。在冷卻過程（chéng）中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻（bō）璃受（shòu）力不均（jun1）勻。從（cóng）一個特殊的角度看，玻璃（lí）的表麵呈（chéng）現出明亮和黑暗（àn）的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子（zǐ）邊緣和中間存在溫差，導致應力不均（jun1）勻。目（mù）前還沒有完（wán）全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見（jiàn）度降（jiàng）低。

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