玻（bō）璃上（shàng）片台

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚（hòu）度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進（jìn）行定製開（kāi）發。

設（shè）備性能及（jí）工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機（jī）主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥（gǔn）道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸（shēn）縮（suō）連杆（gǎn）機構通過（guò）電機驅動把玻璃（lí）提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃（lí），傳（chuán）動機構啟（qǐ）動將玻璃片（piàn）送到上（shàng）片機前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到零位後停止，等待切（qiē）割台發出信號（hào），便可與切割台同（tóng）速將玻（bō）璃片送至（zhì）切（qiē）割台上，玻璃送出（chū）後自動循環上片程序工作（zuò），此機台可根（gēn）據所需玻璃厚度任意選定工位取片（piàn）。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製（zhì），即切割前輸入切割玻璃（lí）數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因（yīn）素誤切割玻璃。