玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位：雙工（gōng）位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的（de）自動取片。將玻璃放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜（xié）角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片玻璃吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃（lí）同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動（dòng）將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接（jiē）著整個機架移動自動（dòng）找到零位後停（tíng）止，等待切割台發出信號，便可與切割（gē）台同速（sù）將玻璃片送至切割台上，玻璃送出（chū）後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任（rèn）意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以自動（dòng）控製，即（jí）切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續（xù）取片，避免因人為因素誤切割玻璃。