大興安嶺全自動陶瓷切割機

所屬分類：大興安嶺陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定（dìng）製尺寸（cùn）。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到（dào）上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按（àn）常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障（zhàng）率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可（kě））後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤臂翻起，並達（dá）到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確（què）保（bǎo）單片陶瓷（cí）板吸（xī）起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移（yí）出切（qiē）割台麵（miàn）的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條（tiáo）：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控（kòng）製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德（dé）國和柔高柔（róu）性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容（róng）易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保（bǎo）護（hù）裝置，最大限（xiàn）度的減（jiǎn）少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德（dé）國（guó）高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本（běn）“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度（dù）板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板（bǎn）：高（gāo）密（mì）度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）