CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明（míng）：

實（shí）現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為（wéi）一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在（zài）切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節（jiē）電40%

      4）高（gāo）端配置（zhì），故障（zhàng）率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤（pán）臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時（shí）翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓（yā）縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移（yí）出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油（yóu）方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高（gāo）級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件（jiàn）：施（shī）耐德電器。

主要氣動（dòng）原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆