定安縣陶瓷薄板切割機

所（suǒ）屬分類：定安縣（xiàn）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄（báo）板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空（kōng）上片到上片台後（hòu）進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起（qǐ）並（bìng）將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完（wán）後切（qiē）割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢（qián）做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計（jì）精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作（zuò）過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜（xié）角度時翻（fān）轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關（guān）接觸（chù）到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此（cǐ）時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮（suō）連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片（piàn）陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷（cí）板（bǎn）定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰（tài）
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝（zhuāng）置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密（mì）度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自（zì）動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機（jī）通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以（yǐ）往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係（xì）列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設（shè）備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備（bèi）注
1	接（jiē）觸器	施（shī）耐（nài）德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日（rì）本安（ān）川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統