目前玻璃自動切割機常用（yòng）的物（wù）理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（diǎn）（約600℃）附（fù）近。此時，玻璃仍能保持原（yuán）來的形狀（zhuàng），但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當（dāng）溫度平（píng）衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了（le）張（zhāng）應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高（gāo）了玻璃作（zuò）為脆性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃的（de）抗彎曲（qǔ）和抗衝擊強度（dù）。同時，由（yóu）於（yú）玻璃內部存在（zài）均勻的應力（lì），一旦（dàn）玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆（bào）炸成小顆粒（lì），提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和應力點（diǎn）。在冷卻過程中，由於冷卻不（bú）均勻，形成了風（fēng）斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和（hé）黑（hēi）暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加（jiā）熱過程中，爐子（zǐ）邊緣和（hé）中間存在溫（wēn）差（chà），導致應力不均（jun1）勻。目前還沒有完全避免應力點的方（fāng）法，但是一個設（shè）計良好的鋼製設備可以（yǐ）將應力點的可見度降低（dī）。

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