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目前(qián)玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將(jiāng)玻璃加(jiā)熱到(dào)軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保(bǎo)持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷(qiān)移能力,使(shǐ)內應力迅速消除,再(zài)進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的(de)壓(yā)應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃(lí)產生的(de)內(nèi)應力均勻且均勻分布,提(tí)高了玻璃作為脆性(xìng)材料的拉(lā)伸強度,從而提高(gāo)了玻璃的抗彎曲和抗衝(chōng)擊強度。同時(shí),由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過(guò)其強度的衝擊而部分破裂,在內(nèi)應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提(tí)高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會(huì)產生風點和應力點(diǎn)。在冷卻過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成(chéng)了風斑,導致(zhì)玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看(kàn),玻璃的表麵呈現出明(míng)亮(liàng)和黑暗的條紋。應(yīng)力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱(rè)過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致(zhì)應力不均勻。目前(qián)還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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