異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到（dào）更好（hǎo）的切割質量，在不同運行速（sù）度之間存在著一個適（shì）宜切削速度範圍（wéi），這個範圍可以通過測試來得出，因為（wéi）材料本身的厚度，材質不同（tóng），熔點高低不同、導熱係（xì）數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化（huà）。

     1、適度提（tí）高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄（zhǎi），切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切（qiē）割速度使切割（gē）線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融（róng）化，導致大量的拖尾，這是伴隨著（zhe）渣掛在切口，切口（kǒu）表麵質量（liàng）下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定（dìng）的電弧本身和陽（yáng）極斑點或陽極區附近的電弧切（qiē）割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的（de）熱量，從而使切口寬（kuān）度和切（qiē）口兩邊的熔料（liào）在底（dǐ）部法蘭和（hé）凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊（biān）緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口（kǒu）太寬，電弧甚至會被熄滅。因（yīn）此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是（shì）分不開的。

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