CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割（gē），切割尺（chǐ）寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自（zì）動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸（xī）盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工（gōng）進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工（gōng）企業使（shǐ）用.

特（tè）點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精（jīng）湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能（néng）：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取（qǔ）片信（xìn）號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最（zuì）大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采（cǎi）用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位（wèi）裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作（zuò）量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易（yì）出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係（xì）列（liè）控製係（xì）統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確（què）保達到理想切（qiē）割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字（zì）掰片頂杆