玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工（gōng）位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取（qǔ）片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在（zài）取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片（piàn）機（jī）構、吸（xī）盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製（zhì）均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電（diàn）機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至（zhì）信號點停止。接著整個機（jī）架移動自動找到（dào）零位後停止，等待切（qiē）割台發（fā）出信號（hào），便可與切割台同速將玻璃片送（sòng）至切割台上，玻璃（lí）送出後自動循環上片程序工（gōng）作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取（qǔ）玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手動操（cāo）作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。