玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進（jìn）口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結（jié）構（gòu））

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

主要用於玻璃（lí）的（de）自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給（gěi）出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電（diàn）控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動（dòng）控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備（bèi）調整和維修時（shí）使用，每個動（dòng）作可單獨（dú）完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真（zhēn）空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動（dòng）把玻璃提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻（bō）璃片送到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切（qiē）割台（tái）發出信號，便可與切割（gē）台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取（qǔ）片（piàn）。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸（shū）入切割玻璃數量，切割完（wán）成後人工手動操作上片機才可（kě）繼（jì）續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。