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廣州陶瓷薄板切割機

廣州(zhōu)陶瓷薄板切割機

  • 所屬分(fèn)類:廣州陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹(shào)

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需(xū)求定(dìng)製尺(chǐ)寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後(hòu)進(jìn)行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機(jī)+自動切割機(特(tè)殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片台三(sān)部(bù)分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人(rén)工進行掰片

該機集合多(duō)功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適(shì)合中(zhōng)小型陶瓷板(bǎn)加工企業使用.

特點:

1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設備(bèi)(上片機+切割機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空(kōng)間,做(zuò)大事

      3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故(gù)障率(lǜ)低

功能:上片(piàn)、切(qiē)割(gē)、掰片

三、設備性能(néng)及工作(zuò)原理:

將陶瓷(cí)板放(fàng)在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤(pán)旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前(qián)移電(diàn)機停止。此時真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附(fù)陶(táo)瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時(shí),真空泵(bèng)停止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切(qiē)割(gē)機自動校正陶(táo)瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片。

設備參數及性能(néng):

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單(dān)工位

11)、電(diàn)源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī) 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆(mǔ)龍(lóng)

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全(quán)自動陶瓷板切割機

1)設備參(cān)數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵(miàn)高度:900±30mm 

可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨(mó)級別齒條(tiáo)裝置。

切割刀(dāo)座∶固定刀(dāo)頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本SM比例(lì)閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。

供油方(fāng)式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳(chuán)輸及行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割(gē)機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔(róu)性(xìng)屏(píng)蔽(bì)電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線(xiàn)容易(yì)出問題缺(quē)點(diǎn)。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑選擇功能(néng)。確保達到理想切割速度。

操作輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板(bǎn)專用自動優化(huà)排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最(zuì)大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我(wǒ)保(bǎo)護裝置,最大限度(dù)的減(jiǎn)少故障(zhàng)的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德(dé)


2

小型繼電器

施耐德(dé)


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔(róu)性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製(zhì)器

日本安川


9

研磨級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍(lóng)”


11

切割刀輪

日(rì)研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量(liàng)的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風(fēng)機(jī):離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





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