佛山市91成人小视频玻璃機械有限公司
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目前(qián)玻璃(lí)自動切割(gē)機常用的物理鋼化方法(fǎ)是將玻璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能(néng)保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移(yí)能力,使內應力迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷。當溫度平(píng)衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生(shēng)了張應力,即玻璃產生的(de)內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性(xìng)材料的拉伸強度,從而提高(gāo)了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃(lí)內部(bù)存在均勻的(de)應力,一(yī)旦玻璃受到超過其強度的(de)衝擊而(ér)部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了(le)玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷(lěng)卻過程中,由於冷卻(què)不均勻,形成了風斑(bān),導致玻璃受力不均勻(yún)。從一個特殊的角度看,玻璃(lí)的表麵呈現出明亮和黑(hēi)暗的條紋。應(yīng)力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊(biān)緣和中間存在(zài)溫差,導(dǎo)致應力不均勻。目前還沒有完(wán)全(quán)避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼(gāng)製設備可以將應(yīng)力點的可見度降低。
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