JL-CNC－4228型全（quán）自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結（jié）構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機（jī）械式翻（fān）轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種（zhǒng）厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出（chū）現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便（biàn）快捷（jié）（可安裝英文操作（zuò）界麵（miàn））

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附（fù）玻璃（lí）→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回（huí）原（yuán）位。多工位可根（gēn）據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過（guò）專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度（dù）自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進（jìn）口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控（kòng）製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和（hé）高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割（gē）精（jīng）度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程（chéng）序管理，文（wén）件（jiàn）的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件（jiàn）掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃（lí）測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外（wài），供（gòng）方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的（de）機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外（wài），供（gòng）方將在設（shè）備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求（qiú）。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。