貴陽陶瓷切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸（cùn）。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製（zhì）版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台（tái）上人工進行（háng）掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修（xiū）時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使（shǐ）吸（xī）盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅（qū）動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數（shù）秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤（pán）與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切（qiē）割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再（zài）自（zì）動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁（dīng）青膠（jiāo）材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關（guān）
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置（zhì），日本SM比（bǐ）例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采（cǎi）用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問（wèn）題缺點。

采（cǎi）用工（gōng）業（yè）電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗（chuāng）界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑（jìng）選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最（zuì）大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自（zì）動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序（xù）號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路（lù）器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研（yán）磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控（kòng）製係統