JL-CNC－4228型（xíng）全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切（qiē）割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一（yī）、設備工作（zuò）區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真（zhēn）空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機（jī）構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整（zhěng）體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置（zhì）：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自（zì）動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸（shū）送（sòng）玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免（miǎn）粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標（biāo）準中（zhōng）、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件（jiàn）的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結（jié）果（guǒ）進行（háng）編輯與補償）命令編（biān）輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割（gē）速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工（gōng）刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割（gē）線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數（shù）值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於（yú）管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全（quán）及防止玻璃出現破（pò）損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性（xìng）好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低（dī）加工難（nán）度。

d、高智商切割機（jī）優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行（háng）各（gè）種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。