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哈密全(quán)自動陶瓷切割(gē)機

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哈密(mì)全自動陶瓷切割(gē)機

  • 所屬分類:哈密陶瓷切割機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上(shàng)片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需(xū)求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上(shàng)片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上(shàng)片機+自動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進(jìn)行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合(hé)中小型陶瓷板加工企業使(shǐ)用(yòng).

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事

      3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定(dìng)位(wèi)。

整個工(gōng)作過程有PLC自動控製或手動控(kòng)製均可完成,手動方式主要在設備調(diào)整和維(wéi)修時使用,每個(gè)動作可單獨(dú)完成,也可用來進行(háng)正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻轉停止,前(qián)移電(diàn)機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測(cè)開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻(fān)轉機構(gòu)使陶瓷(cí)板反轉至(zhì)切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原位。切(qiē)割機自(zì)動校正陶瓷板定(dìng)位後進(jìn)行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後(hòu)再自(zì)動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置(zhì):

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電源

台灣(wān)明偉

11

光(guāng)電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台(tái)達

一、全(quán)自動陶瓷板(bǎn)切割機(jī)

1)設(shè)備參(cān)數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。

切割(gē)刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。

供油方式:自動注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。

定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵(miàn):高級工業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行(háng)程開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線(xiàn)容易出問(wèn)題缺點。    

采用工業電腦直接進行控(kòng)製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器(qì)。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套北京寶(bǎo)倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配(pèi)套兼容。

具有自(zì)動修正功能(néng)。確保切割精度(dù)。

切割(gē)路徑選擇功能。確保達到理(lǐ)想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸(zhóu)速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶(dài)自我(wǒ)保護(hù)裝(zhuāng)置,最大限(xiàn)度的減少故(gù)障的(de)產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺(sì)服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控(kòng)製(zhì)係統



氣浮分片台

帶氣墊(diàn)浮片(piàn)的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控(kòng)製功能(néng),方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩(liǎng)個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。

機(jī)械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十(shí)字或井字掰片頂杆



本(běn)文網址:http://www.dfhdgl.com/product/624.html

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