邯（hán）鄲陶（táo）瓷薄板切割機（jī）

所屬分類：邯鄲陶瓷切割機（jī）
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板切（qiē）割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割（gē）一體機

一（yī）、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介（jiè）說（shuō）明：

實現陶（táo）瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自（zì）動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能（néng）及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在（zài）切割台上（shàng），切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷（cí）板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷（cí）板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電（diàn）機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割（gē）完成後（hòu）切割平台輸（shū）送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可（kě）調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構（gòu））

3）、傳輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電機（jī）：台（tái）邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥（fá）自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光（guāng）電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（zhì）（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔（róu）高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問（wèn）題缺點（diǎn）。

采用工業（yè）電腦直接（jiē）進行控（kòng）製,微軟視窗（chuāng）界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係（xì）統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自（zì）動（dòng）優化排（pái）版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可（kě）切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部（bù）件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接（jiē）近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製（zhì）係統