目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方（fāng）法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍（réng）能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的（de）遷移能力，使內應力迅速消（xiāo）除，再進行吹風驟冷。當溫度（dù）平衡時，玻璃（lí）表麵的（de）壓（yā）應力（lì）和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產（chǎn）生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作（zuò）為脆（cuì）性材料的拉伸強度（dù），從而提高了玻（bō）璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝（chōng）擊（jī）而（ér）部分破裂，在內應力（lì）作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的（de）安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通（tōng）常（cháng）會產生風點（diǎn）和應力點。在（zài）冷卻過程中（zhōng），由於（yú）冷卻不均勻，形（xíng）成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一（yī）個特殊的角度看（kàn），玻璃的表（biǎo）麵呈現出明（míng）亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力（lì）引（yǐn）起的，例如，在加熱過（guò）程中，爐子邊緣和中間存在溫（wēn）差，導致應力不均（jun1）勻。目前還沒有（yǒu）完全避（bì）免應力點的方法（fǎ），但是一個設（shè）計良好的鋼（gāng）製設備可以將應力點的可見度降低。

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