玻璃上片台

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進（jìn）行（háng）定製開發。

設備性能（néng）及工作原理：

主要用（yòng）於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機（jī）構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過（guò）程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作（zuò）。給出（chū）取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉（zhuǎn）係統工作（zuò），電機驅（qū）動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前（qián）移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機（jī）驅動把玻璃提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機（jī）構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟（qǐ）動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割（gē）前輸入切割玻璃數量，切割完成後（hòu）人工手動操作上片機才可繼續（xù）取（qǔ）片（piàn），避免因人為因素誤切割玻璃。